电子信息产业是一项新兴（xìng）的高（gāo）科技（jì）产业，市场前景十分广（guǎng）阔。近两（liǎng）年来全球传（chuán）统消（xiāo）费电（diàn）子市场（chǎng）疲软不振，产业（yè）发展经贸（mào）不确（què）定性不断（duàn）提升，在中（zhōng）美贸易摩擦加剧态势下（xià），电子信息制造（zào）业面临“外患内（nèi）忧（yōu）”的（de）瓶颈局面，增长（zhǎng）力度减缓，并亟待聚力创新（xīn），打造（zào）差异化竞争（zhēng）体系，走向高质量（liàng）发展是（shì）企业（yè）必然趋势，近年（nián）来（lái）随着新技术、新金融、新政策驱动（dòng）影（yǐng）响，电子行业也催生新趋（qū）势，包括生产虚拟化、需求个性（xìng）化（huà）、产品软件化、生产自（zì）动化（huà）、管理（lǐ）数智（zhì）化等新变化。

　　 本版电子行业方案根据成长型企业电子行业生产管理特征，分析行（háng）业管理难点、透（tòu）过行业发展趋（qū）势结合（hé）成长（zhǎng）型企（qǐ）业实际现状，融合生态产品为企业数智化转型（xíng）升级提供一站式方案。

　　优（yōu）势价（jià）值

　　设计制造（zào）一体化

　　通过（guò）PDM将产品（pǐn）研发过（guò）程（chéng）及产品数据（jù）管理好，为ERP运行提供准（zhǔn）确、受控的产（chǎn）品（pǐn）数（shù）据——物料、产品结构等;同时，PDM能从ERP中（zhōng）获取有关基础信（xìn）息（xī），在产（chǎn）品（pǐn）开发设（shè）计能够与生（shēng）产（chǎn）管理等活动（dòng）紧密联系（xì）起（qǐ）来，可以提高企业（yè）的设计水平和反应（yīng）速度;另外，通过基于PDM&ERP应用的整合对企业研发&制造业务活动及流程进行重组和（hé）优化，提升（shēng）企业业务活动规范（fàn）性及协作效率（lǜ）。

　　营销服务一（yī）体化（huà）

　　从销售（shòu）商机、竞争管理、客（kè）户管理到（dào）营销（xiāo）过（guò）程到售后服（fú）务（wù）的全业务流程管（guǎn）理，同时借助互联网（wǎng）营销平台实（shí）现（xiàn）营销管理的便捷，高效（xiào）与精细化管（guǎn）理，不仅提（tí）高营销渠道和途（tú）径，同时更好的客（kè）户服务（wù）体（tǐ）验，为提升（shēng）客户满意度提供（gòng）平台支撑。

　　智能仓（cāng）储作业（yè）

　　电子产（chǎn）品的原材料（liào），一般都（dōu）有保质期要求，存（cún）放过久会对性能或外观产（chǎn）生（shēng）影响，基于（yú）质量管理、库存控制（zhì）及（jí）精益生（shēng）产思想的要求，企业可（kě）通过条码手段实现库（kù）存先进先出等管理，此外对仓（cāng）库包装要（yào）求，上下架、包装（zhuāng）等（děng）可进（jìn）行（háng）智能（néng）化策略管理（lǐ）。

　　生产物料齐套

　　电子行（háng）业所用电路板需要经过SMT打板，波（bō）峰焊等（děng）需要环节，需要自动（dòng）化（huà）设备（bèi）在物料齐套后，按插（chā）件（jiàn）位置编程后（hòu），一次性产出（chū）。因此物料齐套对于订单按时生（shēng）产非常重要，部分发料到（dào）产线（xiàn）后（hòu），只能停工待（dài）料。

　　备（bèi）料管理（lǐ）

　　电工行业（yè）由于料（liào）件较多，单独依靠人工控制困难。对IC，PCB，Flash关键（jiàn）料（liào）件（jiàn）需要进行申领发料。订单生（shēng）成时需（xū）要根（gēn）据（jù）领（lǐng）料申请属性确定子件属（shǔ）性，并根据领（lǐng）料申请生（shēng）成材料出库。

　　物料阶梯（tī）损耗

　　阶（jiē）梯损耗（hào），解决电子（zǐ）行业（yè）两方面需求，一方面，随（suí）着生产（chǎn）批量不同（tóng）备损量不同，对应不同的投产量;另一（yī）方面，部分质量（liàng）控制严格的厂家，需要对成品的批次不同，设置不同的抽（chōu）检批量。

　　生产改制挪料（liào）

　　为了（le）满足生（shēng）产（chǎn），会对半成品（pǐn）进行预测（cè）性备料;部（bù）分半成品（pǐn）在实（shí）际（jì）交付过程中需要改制后适用（yòng），如重新烧录软（ruǎn）件（jiàn），对零部件进（jìn）行调整等;另一方面，由（yóu）于紧急性（xìng）订单需求，已经投产的订（dìng）单需要改（gǎi）制（zhì）到紧（jǐn）急（jí）订单。

　　设计变更管（guǎn）理（lǐ）

　　由于设（shè）计变更（gèng）或者（zhě）客户的需求发生变化，普遍存在原材料（liào）发生（shēng）变化的情况，针对上述情况，ECN影响处理对发生变（biàn）更（gèng）的（de）生产订单、委外（wài）订单、请沟单、采购单进行了处理建议（yì）及（jí）变更后（hòu）的追溯。

　　生产上料防错

　　电（diàn）子元器件（jiàn）多，结构复杂，在先出装配（pèi）使用时经常（cháng）容易出错，导致产品质量事故，因此需要通过MES在上线（xiàn）装（zhuāng）配进（jìn）行收料上线确认，防（fáng）止错误现象发生。

　　产（chǎn）品质量追溯

　　电（diàn）子产品往往对产品质量控制及质量追溯性要求（qiú）较高，需要构建完善的产品履（lǚ）历，追溯到对应的人、机、料等，即溯源（yuán）和（hé）去（qù）向的查询，便于（yú）产品质（zhì）量分析和产品质量事故召回。

　　透明的生产车间

　　电子产品结（jié）构（gòu）复（fù）杂，生产配套组织性要求（qiú）很（hěn）高（gāo），生（shēng）产管理者往往需要随时掌（zhǎng）握（wò）生产进度及质量情况（kuàng），实现透明可视化的（de）数（shù）智车间，是企（qǐ）业管（guǎn）理（lǐ）的普遍要求（qiú）。